水溶性金屬切削液主要作用有延長(zhǎng)刀具的使用壽命。保證和進(jìn)步工件的加工尺寸精度;改善工件表面的光潔度。及時(shí)排除金屬屑，確保切削過(guò)程順利進(jìn)行。及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等。防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;進(jìn)步切削加工效率，降低本錢(qián)。

　　水溶性金屬切削液的選擇方法：

　　要根據(jù)具體切削加工條件及要求，根據(jù)純油性金屬切削液和水溶性金屬切削液的不同特點(diǎn)，同時(shí)考慮各個(gè)工廠的不同實(shí)際情況。

　　首先要根據(jù)切削加工的工藝條件及要求，初步判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削液。通常我們可以根據(jù)機(jī)床供應(yīng)商的推薦來(lái)選擇；

　　其次，還可以根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選取，如使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時(shí)，通常采用純油性金屬切削液，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削時(shí)，通?？梢圆捎盟苄越饘偾邢饕?；

　　對(duì)于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)采用純油性金屬切削液（如攻絲、內(nèi)孔拉削等），其他情況下通常可采用水溶性金屬切削液等。