如果需要切削液穩(wěn)定的潤滑性能來保證零件加工質(zhì)量和刀具壽命的話，就必須維持其穩(wěn)定的工藝濃度。同時(shí)，穩(wěn)定且不低于低限值的濃度才能保證切削液抑制細(xì)菌、防止零件及設(shè)備銹蝕等性能的穩(wěn)定與可靠。所以，必須給生產(chǎn)單位明確其對切削液的管理職責(zé)并建立責(zé)任到人且可追溯的管理制度，日常監(jiān)測只需做好濃度、pH值、浮油和切屑四個(gè)方面的管理，切削液的使用效果、使用壽命和消耗量均會(huì)得到改善。

　　水溶性切削液產(chǎn)品特性有哪些？

　　1、優(yōu)異的防銹性：

　　由于以綜合性能好的酰胺基非離子表面活性劑和防銹效果很佳的二乙醇胺和三乙醇胺為主要原料，使得切削液在金屬切削表面形成的吸附膜均勻、穩(wěn)定，鑄鐵加工件表面防銹時(shí)間可長達(dá)20天以上。

　　2、優(yōu)良的清洗性能：

　　切削液中聚乙二醇與二乙醇胺、三乙醇胺及月桂酸的配伍，使切削液顯示出優(yōu)良的清洗性能，能把機(jī)床上的鐵屑、油污、油泥清洗得很干凈。

　　3、泡沫少：

　　因不含乳化劑，消除了產(chǎn)生泡沫的根源，故其表面張力和穩(wěn)定性均優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。

　　4、工作液優(yōu)異的穩(wěn)定性：

　　由于添加了癸二酸與月桂酸，使得各種原料相互協(xié)同作用，并在較寬的pH值范圍內(nèi)發(fā)揮其特性，使得工作液具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，在任何加工條件下都不會(huì)出現(xiàn)分層和變質(zhì)。

　　5、無環(huán)境污染。

　　按國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

　　6、良好的潤滑性能：

　　由于聚乙二醇與酰胺基非離子表面活性劑的相互作用，使切削液在刀具和金屬之間形成了極壓，體現(xiàn)出良好的抗磨性能，故能得到好的加工精度和表面光潔度。

　　7、使用、管理方便：

　　由于不含礦物油、亞硝酸鹽、重金屬等類物質(zhì)，故在使用、存放過程中不會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)衰敗、發(fā)臭現(xiàn)象，在使用中對人身無害。