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6-10
水溶性金屬切削液克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病,對車床漆也沒有不良影響.由多種*功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。適用于黑色金屬的切削及磨加工。水溶性金屬切削液在規(guī)定的濃度下使用,稀釋液的壽命在一年以上;切削液加工的鑄鐵件防銹期夏季為一周,其它季節(jié)為半月;對操作人員皮膚和眼睛無刺激、無不良反應;對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用;切削液的稀釋液清澈透明或半透明,PH值在八左...
6-3
防腐就是通過采取各種手段,保護容易銹蝕的金屬物品的,來達到延長其使用壽命的目的,通常采用化學防腐、物理防腐、電化學防腐等方法。防腐蝕劑陽極保護是把被保護的設(shè)備接在外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,使金屬設(shè)備得到保護。介質(zhì)處理包括除去質(zhì)中腐蝕性強的成分或調(diào)解其PH值。金屬表面添加防腐蝕劑以此隔絕鋼材制管道和空氣中的氧氣接觸,以此達到保護效果。電極保護:分為陰極保護,就是外加直流電源,使原本為陽極的管道金屬本身變?yōu)殛帢O而得到保護,或者可以將化學活性相對更為活潑的一種金屬附加在...
6-3
(1)產(chǎn)生泡沫的主要原因金屬切削液的液面太低。金屬切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產(chǎn)生。水槽設(shè)計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。(2)金屬切削液廠家分享避免產(chǎn)生泡沫的方法在集中冷卻系統(tǒng)中,管路分級串聯(lián),離冷卻箱近的管路壓力應低一些。保證金屬切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液??刂平饘偾邢饕毫魉俨灰?。在設(shè)計水槽時,應注意水槽直角不要太多。在使用金屬切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。
6-3
夏天切削液之所以容易發(fā)臭,主要還是因為溫度的原因,一些地方的溫度基本上都是30多度的,這是非常有利于切削液細菌的生長的,而細菌多了切削液自然會出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。而要預防切削液發(fā)臭和變質(zhì)的問題,首先我們要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入切削液的。在切削液生產(chǎn)的過程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有細菌,那么所配制的切削液自然就會有細菌了。切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸,那么空氣中的細菌也會進入切削液中。除了以上的兩點在切削液配制過程中,有可能出現(xiàn)與細菌接觸的情況,那...
5-25
防腐就是通過采取各種手段,保護容易銹蝕的金屬物品的,來達到延長其使用壽命的目的,通常采用化學防腐、物理防腐、電化學防腐等方法。防腐蝕劑化學防腐作用:當有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時,能起中和作用變其為無害物質(zhì),這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物,可以很容易地實現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用,或者能與水、酸反應生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性,在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。緩蝕防腐蝕劑的工作原理:緩蝕劑是添...
5-22
油性切削油具有可操作性:色澤透明,容易觀察加工中的工件,低氣味,有效的改善工人的工作環(huán)境。良好的極壓抗磨性:特殊的進口極壓添加劑,在加工過程中具備*的防燒結(jié)性,在高溫、高壓下能在加工件面形成邊界潤滑膜,防止金屬與刀具的直接接觸,減少刀具磨損,提高加工速度;在金屬加工過程中它除具有潤滑、冷卻、排屑、防銹的功能外,還具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能。在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度,提高刀具耐用度,從而提高生產(chǎn)效率,改善工件表面...
5-19
油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì),再與其它添加劑混合制成,使用時不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類,而其特性也有所不同。不易氧化,使用壽命較長。對溫度變化影響較小,在高溫下薄膜強度較佳。對皮膚較無害(在高黏度指數(shù)油品煉制過程中,可將一些有致癌因子的芳香烴結(jié)構(gòu)除去)。機械的橡膠部分較不易損害。油性切削油的特性:1.潤滑金屬在切削時,隨著工件材料的不同和切削速度的不同,會產(chǎn)生不同的熱量和壓力,潤滑作用主要是牽涉到刀具面在滑動區(qū)間的潤滑。2.黏度是油品維持本身稠度的能力,在油...
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